Главная  /  Статьи   /   Как изготавливают большие и огромные изделия на ЧПУ? Сегментное изготовление. Модели.
Заказать расчет модели

Как изготавливают большие и огромные изделия на ЧПУ? Сегментное изготовление. Модели.

Как изготавливают большие и огромные изделия на ЧПУ? Сегментное изготовление. Модели.

Станки с ЧПУ подходят не только для создания небольших изделий, но и могут применяться при изготовлении больших и даже гигантских форм.

В этой статье мы расскажем, как изготавливать такие изделия, что важно учитывать. А заказать модели вы всегда можете у нас! Либо купите готовый вариант. Наш каталог насчитывает сотни тысяч красивых и стильных 3д моделей для получения изделий высокого качества.
 

Примеры изготовления гигантских изделий на ЧПУ:

Например, в 2005 году в США был установлен гигантский символ города Денвера – медведь, высотой с 4-х этажный дом. Это помогло привлечь к гостинице, возле которой он установлен, огромное количество посетителей и туристов.

Компания, изготавливающая этого медведя, использовала станки с ЧПУ и специальное программное обеспечение. Сначала подготовили модель размером 1 метр для согласования с заказчиками. После чего проект получил поддержку и началось его воплощение.

Изображение, созданное в 3d, было разбито на множество кусочков такого размера, которые можно было бы изготовить на станке с ЧПУ (согласно размеру рабочего стола).

В программе для удобства был присвоен свой цвет и номер каждому кусочку.

Детали были изготовлены из пенопласта. После чего они грунтовались пульверизатором. Покрывались гелем.  Далее на пенопласт накладывались полимерные смолы, синтетические ткани, стеклоткани, а на последнем этапе придавалась жёсткость дополнительным армированием жестью.

После чего все детали были собраны в многоэтажное изделие по типу конструктора.

По такому же принципу были изготовлены и многие другие гигантские скульптуры.

Эта технология называется сегментной.
 

Сегментное изготовление на ЧПУ:

Сегментное точение появилось еще во второй половине 20-го века. Однако станки тогда были преимущественно механизированными, не обладали ЧПУ оснащением и результат во многом зависел исключительно от оператора. Наличие программного управления позволило выполнять работы практически в автоматическом режиме. И тем самым улучшить качество готовых изделий, гарантировать достойный результат.

В целом можно сказать, что сегментное изготовление используется не только для огромных изделий, но и для небольших. Оно очень удобно в тех случаях, когда нет возможности изготовить что-либо из цельной заготовки. Например, с помощью сегментов (или деталей) создаются многие виды мебели: столы и стулья, где отдельно изготавливаются ножки, столешницы, царги, спинки для стульев. А в конечном итоге выполняется подгонка и сборка.

При этом в большинстве случаев такой тип работ даже предпочтительнее, поскольку изделие получается более эстетичным, с большим количеством декоративных элементов, чем при изготовлении из цельной заготовки.

Система ЧПУ обеспечивает высокую универсальность станка. В случае необходимости она позволяет быстро заменить программу (файлы загружаются с внешнего источника памяти или ПК напрямую к системе ЧПУ) и станок может быть моментально перенастроен.

Достаточно поменять заготовку, а в некоторых случаях и фрезу.
 

Что важно знать при обработке заготовок, превышающих размеры рабочего стола?

Широкое распространение станков с ЧПУ, их универсальность и умеренная стоимость привели к тому, что станки теперь нередко используются не только крупными предприятиями, но и малым бизнесом. Правда станки в данном случае обычно выбираются небольшие, часто могут умещаться даже на офисном столе.

Таким образом, в случае необходимости изделия большего размера, рабочий стол становится не способным вместить необходимую заготовку.

Заготовка, выходящая за пределы рабочего стола может стать препятствием для свободного движения инструментального портала, что категорически недопустимо и может привести к повреждениям и аварийным ситуациям.

Кроме того заготовки должны надежно крепиться, что опять же невозможно, если рабочий стол гораздо меньше заготовки.

И если появилась необходимость обработки изделия большего размера, то покупать новое оборудование нет смысла. Ведь можно обработать изделие по частям. Разбить на детали, обработать каждую из них и затем соединить.

Как это делается на практике?

  • Модель импортируется в программу ArtCam, разделяется векторами на области нужного размера (с учетом максимальной площади рабочего стола),
  • Дублируются слои в зависимости от числа частей будущего изделия и для каждого слоя не подлежащего обработке обнуляется рельеф,
  • Затем все слои сохраняются в отдельном файле rtf, и выставляется начало координат,
  • Далее на базе каждого файла создается отдельная управляющая программа со своим маршрутом движения фрез,
  • Наконец изготавливаются детали и соединяются в цельное изделие.

Есть и другой вариант. Например, программа создается одна, на обработку всей модели сразу, делается это в ArtCam, после чего специальной утилитой программа разбивается на части, подлежащие фрезерованию по отдельности. Их размер устанавливается с учетом рабочего стола станка с ЧПУ.  

Однако, скажем еще раз, что данные методы подходят только в том случае, если планируется изготовление большого изделия, размеры и вес которого превышают допустимую максимальную нагрузку для вашего ЧПУ оборудования. И важно учитывать, что склейка или соединение другими способами должно быть предельно прочным и надежным.

Кроме того важно учитывать, что отдельные части рельефа должны предельно точно состыковываться друг с другом, без ступенек и наложений. А для этого необходимо не только идеальное составление управляющей программы, но и правильно размещение заготовок на рабочих столах, с верным расположением начала координат. Погрешность или сдвиг одной из деталей способен привести к порче всего будущего изделия.

Чтобы избежать сдвига можно изготовить кондуктор – доски с упорными пазами, закрепленные на рабочем столе, для высокой точности старта работ.

В качестве универсального крепежа могут использоваться обычные слесарные тиски, так, чтобы одна губка всегда оставалась неподвижной и строго выверенной по одной из координат станка, а другая могла отодвигаться на любое расстояние и поджимать детали разных габаритов. Тем самым обеспечивая точное начало координат заготовки.
 

Модели:

Купить модели для станков с ЧПУ вы можете на нашем сайте. У нас представлен обширный ассортимент готовых моделей. При необходимости мы готовы выполнить модель на заказ.

Бесплатно можем увеличить размер, разбить ее на детали.

Остальные правки и доработки – за доплату.

Представлено два варианта моделей: 3d stl и 3 d max. Первый вариант нередактируемый, но более выгодный для вас. Второй – редактируемый. Позволяет вам самостоятельно вносить любое количество изменений и использовать модели неоднократно.

С помощью наших моделей вы можете изготовить скульптуры и памятники, статуэтки, декор, мебель, изделия для церквей и храмов, арт-объекты и многое-многое другое.

Подробную информацию вы всегда можете уточнить у наших специалистов.

Ждем ваших звонков и заявок.


 

Вам могут быть интересны и другие статьи на сайте:

x
x
x
x